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公司新闻

建设项目竣工环境保护验收监测报告表

时间:2016-10-29 发布者:浏览次数:13205次

验收报告01.png



承 担 单 位:北京华测北方检测技术有限公司

项目负责人:陈富青(验监)证字第201559007号

报 告 编 写:任笑蓉(验监)证字第201559008号

采 样 人 员:孙立强、曾寰煜

审       核:岳志毅(验监)证字第201557008号

审       定:文唤成(验监)证字第201454007号

 

 

 

北京华测北方检测技术有限公司

 

电话:010-56930642

传真:010-56930500

邮编:100176

地址:北京市北京经济技术开发区科创十四街99号

汇龙森科技园21号楼


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验收报告04.png


报告说明

 

1.此报告无本公司公章无效。

2.此报告未经本公司授权人的审核、批准无效。

3.此报告内容中对现场不可重现的调查与监测数据,仅代表监测的状态与监测空间结果。

4.此报告未经本公司书面授权不得部分复制或全部复制。

5.此报告委托方如对报告内容有异议,须在接收报告之日起十五日内向本公司提出异议,逾期不予受理。

 



 

目  录

 

一、前言 1

二、验收监测依据 1

三、工程概况 1

3.1工程位置、项目建设内容及服务内容 1

3.2主要原辅料和设备 2

3.3生产工艺 2

3.4污染物的产生及治理措施 3

3.5工作定员与工作制度 4

四、环评结论及环评批复要求 4

4.1环评结论 4

4.2环评批复要求 5

五、验收监测执行标准 6

5.1执行标准 6

5.2总量控制 6

六、验收监测内容 7

6.1验收监测工况分析 7

6.2废水监测 7

6.3废气监测 7

6.4噪声监测 9

6.5污染物排放总量 10

七、环评及批复要求落实情况 10

7.1环评主要内容落实情况 10

7.2环评批复落实情况 11

八、验收监测结论和建议 12

8.1结论 12

8.2建议 13

九、附件 14

1、环评批复

2、验收监测通知单

3、数据报告



一、 前言

    北京航天星瑞电子科技有限公司电源及电子设备生产项目位于北京经济技术开发区万源街18号1号楼3层425室。租用万源街18号1号楼3层部分厂房作为生产和办公地点进行仪器仪表(程控直流电源、模块电源、交直流一体化电源、中频电源、通用电源模块)生产,属新建项目。本项目总投资286万,环保投资为5万,环保投资占总投资比例为1.75%。

中国肉类食品综合研究中心编制该项目的环境影响报告表。

    根据北京经济技术开发区环保局2015年12月3日下达的建设项目环保验收监测通知单的要求,北京华测北方检测技术有限公司于2016年2月25日对项目建设地点进行踏勘,该项目已基本满足了环保验收要求。北京航天星瑞电子科技有限公司委托我公司监测并编制验收监测报告表。

二、 验收监测依据

1、中华人民共和国国务院令第 253 号《建设项目环境保护管理条例》;

2、国家环保总局环发[2000]38 号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》;

3、国家环保总局令 13 号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》;

4、《北京航天星瑞电子科技有限公司电源及电子设备生产项目环境影响报告表》;

5、北京经济技术开发区环境保护局《关于北京航天星瑞电子科技有限公司电源及电子设备生产项目环境影响报告表的批复》(京技环审字[2014]057号);

6、北京经济技术开发区环境保护局《建设项目环保验收监测通知单》编号2015-162。

三、 工程概况

3.1工程位置、项目建设内容及服务内容

3.1.1地理位置

    本项目位于北京市经济技术开发区万源街18号1号楼3层部分。项目所在楼为5层结构。项目所在楼东侧为鸿基印务公司闲置厂房和空地;南侧为华歌尔时装公司;西侧为同济北路,隔路为和路雪(中国)有限公司大院;北侧为万源街,隔路为汽车销售公司。

3.1.2建设规模及经营内容

    项目占地面积为945平方米,建筑面积为945平方米。项目主要包括研发部、生产部、销售部、市场部和实验室等。

3.2主要原辅料和设备

表3-1 项目主要设备表

序号

产品

年产量

1

程控直流电源

1000(台)

2

模块电源

200(台)

3

交直流一体化电源

200(台)

4

中频电源

200(台)

5

通用电源模块

400(块)

 

表3-2  项目主要原料清单

序号

设备名称

设备型号

数量(台)

用途描述

1

手摇电容剪脚机

HD-902

1

元器件引脚处理

2

散装电容剪脚机

HD-901

1

元器件引脚处理

3

电阻成型机

HD-904A

1

元器件引线成形

4

电脑剥线机

HD-934

1

导线下料、剥头

5

端子压针机

HD-2T

1

导线接线端子压接

6

回流焊机

R350C

1

印板焊接

7

标签打印机

9500PC

1

产品出厂标签打印

8

温控电烙铁

80W

8

元器件焊接

9

万用表

34401A

4

产品电参数测量

10

万用表

FLUKE189

2

产品电参数测量

11

示波器

TDS3014B

1

产品电参数测量

12

示波器

TDS1002B

1

产品电参数测量

13

兆欧表

ZC-7-500V

2

绝缘测试

14

兆欧表

ZC-7-1000V

1

绝缘测试

15

失真度测量仪

BSI

1

失真度测量

16

高精度直流电流表

ZDB-100

1

电流检测

  

3.3生产工艺

工艺流程简述:

    项目年产:程控直流电源1000(台)、模块电源200(台)、交直流一体化电源200(台)、中频电源200(台)、通用电源模块400(块)。项目主要原材料及其年用量:热缩管150Kg、聚氯乙烯套管90Kg、焊锡180卷、各类电子元器件160万只、各类机械加工件30万件、各类导线6000m。

验收报告05.png

图3-1 项目生产工艺图

生产工艺描述:

1)焊接印制线路板并调试;

2)将电子元器件、外壳和调试好的线路板组装后,进行整机调试;

3)通过检验合格后产品入库。

3.4污染物的产生及治理措施

3.4.1废水

    本项目无生产废水排放,排放的废水为生活废水,包括生活盥洗水和冲厕污水,本项目与同楼层公司共用洗手间,废水进入园区化粪池进行处理后,经管网排入北京金源经开污水处理厂。

3.4.2废气

本项目产品组装过程中需要使用回流焊机和电烙铁焊接。焊接过程中,会产生焊接废气。电烙铁焊接过程中产生的焊接烟尘和锡及其化合物,由吸烟仪净化后排放。回流焊机产生的焊接烟尘和锡及其化合物等废气,由回流焊机自带净化设备处理后,经20米排气筒排放。

3.4.3噪声

    项目生产车间回流焊接会产生噪声,通过合理布局、门窗、和距离衰减等隔音降噪。

3.4.4固体废弃物

项目产生的固体废弃物包括生活垃圾、和生产固废。

职工的生活垃圾,年产生量约为4.5t,集中放于垃圾箱中,由环卫部门清运。

生产固废有极少量的废电子元器件、废包装和烟雾净化器更换的滤芯等。废元器件返还厂家,废包装收集后自用或由物资部门回收。

表3-3 固体废弃物

废弃物种类

产生量

去向

废电子元器件

极少量

返还厂家

烟雾净化器更换滤芯

500g/a

由烟雾净化器厂家回收

生活垃圾

4.5t/a

由环卫清运

3.5工作定员与工作制度

    项目有员工67人,年工作时间为251天,日工作8小时。

一、 环评结论及环评批复要求

4.1环评结论

    水污染源:该项目水污染源主要来自职工生活污水,年排放污水720吨。项目所排污水经过化粪池预处理后,满足北京市《水污染物排放标准》(DB11/307-2013)中“排入公共污水处理系统的水污染物排放限值”,经开发区污水管网排入北京金源经开污水处理有限责任公司污水处理厂,废水的排放不会对周围环境带来明显的影响。

    大气污染源:本项目焊锡使用量为180卷,约合450kg/a,焊接累计工作时间约500h/a。焊接过程中,会产生焊接烟尘。由于使用的焊接材料为焊锡,所以焊接烟尘中含有特征污染物“锡及其化合物”。

    焊接烟尘及其特征污染物“锡及其化合物”的产生量按原料使用量的0.001%计算,则年产生量不超过0.45 kg/a。

    本项目产品组装过程中需要使用电烙铁焊接,此过程会产生少量焊烟,主要成份为焊接烟尘及其特征污染物“锡及其化合物”。项目属于手工点焊。项目在焊接工序的操作台上设吸烟仪,以减少焊接废气对员工身体的损害。吸烟仪吸入的焊接废气通过排气筒于项目所在楼层东侧排放。排气筒距地面高度为20米。在采取上述措施后,其产生的焊烟污染物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2007)中新污染源第Ⅱ时段标准中“焊接烟尘”及其特征污染物“锡及其化合物”的标准。项目产生的焊烟对大气环境的影响符合国家相关规定,大气污染物的排放不会对周边环境产生明显影响。

    本项目印制线路板过程中需要使用回流焊机焊接,此过程会产生少量焊烟,主要成份为锡及其化合物。焊烟经设备自带净化设备处理后,通过排气筒于项目所在楼层东侧排放。排气筒距地面高度为20米。项目配置风机风量为2000m3/h。在采取上述措施后,其产生的焊烟污染物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2007)中新污染源第Ⅱ时段标准中“焊接烟尘”及其特征污染物“锡及其化合物”的标准。项目产生的焊烟对大气环境的影响符合国家相关规定,大气污染物的排放不会对周边环境产生明显影响。

    噪声污染源:项目车间产生噪声的设备通过加强车间设备维护、设备减振、隔声措施以及距离衰减后,其到达厂界处的噪声昼间分别小于相应排放标准,该项目的噪声对周围环境影响不大。

    固体废弃物:项目主要的固体废弃物包括生活垃圾和生产固废。

    生活垃圾:生活垃圾年产4.5t/a,生活垃圾分类后,有用者外卖,余者由市政环卫部门外运处理,日产日清。

    生产固废:年产生一般工业废物1t/a。拟收集后交原料供应公司回收利用。在采取上述措施后,处置、处理率达100%,不会造成二次污染,该措施可行。

总量控制指标

    根据本项目的特点,需要进行总量控制的指标即为生活污水中的化学需氧量和氨氮。本项目年用水量为900t,年排放污水720t。

    根据本项目污水排口位置水质预测结果可知。本项目化学需氧量按300mg/L计算,则本项目共排放化学需氧量0.216 t/a。氨氮按15mg/L计算,则本项目共排放氨氮.0.0108 t/a。

    生活污水排入化粪池沉淀后,通过市政管网拟排入北京金源经开污水处理有限责任公司污水处理厂,按照开发区2013年第四季度国控污水处理厂主要污染物监督性监测结果中2013年10月9日北京金源经开污水处理有限责任公司污水处理厂二期出水水质为化学需氧量20mg/L、氨氮6.39mg/L。计算其排放量为化学需氧量:0.0144t/a、氨氮:0.0046008t/a。

    因此按照本项目污水排口水质,总量控制指标为化学需氧量0.216 t/a,氨氮0.0108 t/a。按污水处理厂排水水质计算,总量控制指标为化学需氧量:0.0144t/a、氨氮:0.0046008t/a。

4.2环评批复要求

1)该项目租用北京经济技术开发区万源街18号1号楼3层425室内建设,建筑面积945平方米,生产电源及电子设备(年产程控直流电源1000台、模块电源200台、交直流一体化电源200台、中频电源200台、通用电源模块400块)。在落实报告表提出的环境保护措施和本批复要求后,从环境保护角度分析,同意项目建设。

2)该项目主要工艺为:原材料—焊接电路板装配—电路板调试—整机装配—整机调试—终检—包装入库。如有项目内容或工艺流程发生变化,须向环保局重新申报。

3)生活污水排放执行北京市《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013)中“排入公共污水处理系统的水污染物排放限值”中的相关标准,如CODcr500mg/L,BOD5300mg/L,pH6.5-9,SS400mg/L,氨氮45mg/L等。

4)本项目在印制线路板和手工点焊过程中产生的焊接烟尘、锡及其化合物均按照执行北京市《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2007)中一般大气污染物排放第Ⅱ时段有关污染物排放浓度、速率和高度等各项规定,排气筒高度20米。

5)合理布局,选用低噪声设备,并采取必要的措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。

6)该项目须严格执行环境保护“三同时”制度,试运行后三个月内须向开发区环保局申请办理环保验收手续,经验收合格后,方可正式投入使用。

五、 验收监测执行标准

5.1执行标准

北京市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2007)表1。

表5-1 《大气污染物综合排放标准》(DB 11/501-2007)表1

                                                          单位:mg/m³

项目

排放浓度限值mg/m³

排放速率kg/h

锡及其化合物

5.0

0.37

焊接烟尘

20

2.2

5.2总量控制

生活污水排入化粪池沉淀后,通过市政管网拟排入北京金源经开污水处理有限责任公司污水处理厂。因此按照本项目污水排口水质,总量控制指标为化学需氧量0.216 t/a,氨氮0.0108t/a。按污水处理厂排水水质计算,总量控制指标为化学需氧量:0.0144t/a、氨氮:0.0046008t/a。

 

六、 验收监测内容

6.1验收监测工况分析

采样期间现场采样人员对工况进行了现场调查,达到了验收监测工况要求,并按照标准规范进行了采样。

验收报告06.png

注:◎为废气排口

6.2废水监测

    本项目废水为生活废水。生活废水是员工日常生活盥洗用水,废水进入园区化粪池进行处理后,经管网排入北京金源经开污水处理厂。本项目产生的废水与其他公司共用排水口,汇合后排入园区,故未监测废水。

6.3废气监测

6.3.1废气监测内容

    本项目产品组装过程中需要使用回流焊机和电烙铁焊接。焊接过程中,会产生焊接废气。电烙铁焊接过程中产生的焊接烟尘和锡及其化合物,由吸烟仪净化后排放。回流焊机产生的焊接烟尘和锡及其化合物等废气,由回流焊机自带净化设备处理后,经20米排气筒排放。

验收报告07.png

废气排放口,排放口开口规范

 图6-2 排气筒照片

表6-1 废气监测内容一览表

监测点位

监测内容

监测周期

监测频次

备注

回流焊机排气筒

焊接烟尘、锡及其化合物

2

3

/

 

6.3.2废气监测分析方法和质量控制

表6-2 废气监测标准

检测类别

项目

标准(方法)名称及编号(含年号)

废气

(有组织)

颗粒物(焊接烟尘)

固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16157-1996

废气

(有组织)

锡及其化合物

空气和废气 颗粒物中铅等金属元素的测定 电感耦合等离子体质谱法HJ 657-2013

    为保证监测分析结果的准确性和可靠性,在监测期间,样品的采集、运输、保存严格按照标准规定的技术要求进行。每批样品分析做空白实验,平行样品分析及同时做标准样品分析。监测仪器经计量部门检定、校准,并在有效期内使用。监测人员持证上岗,监测数据经三级审核等。

6.3.3废气监测结果

 

表6-3 废气监测结果

采样日期:2016.05.30

采样点

检测项目

采样时间

检测结果

大气污染物综合排放标准DB11/501-2007

表1 Ⅱ时段

排气筒高度m

排气筒排放口

颗粒物

(焊接烟尘)

11:00~11:50

排放浓度mg/m3

2.25

20

16

排放速率kg/h

1.82×10-4

1.48

13:30~14:20

排放浓度mg/m3

2.30

20

排放速率kg/h

2.58×10-4

1.48

15:50~16:20

排放浓度mg/m3

2.22

20

排放速率kg/h

2.73×10-4

1.48

锡及其化合物

11:52~12:37

排放浓度mg/m3

7.5×10-3

5.0

排放速率kg/h

6.30×10-7

0.25

14:25~15:10

排放浓度mg/m3

1.1×10-3

5.0

排放速率kg/h

1.28×10-7

0.25

16:22~17:07

排放浓度mg/m3

7×10-4

5.0

排放速率kg/h

8.82×10-8

0.25

采样日期:2016.05.31

采样点

检测项目

采样时间

检测结果

大气污染物综合排放标准DB11/501-2007

表1 Ⅱ时段

排气筒高度m

排气筒排放口

颗粒物

(焊接烟尘)

10:00~10:50

排放浓度mg/m3

2.17

20

16

排放速率kg/h

2.90×10-4

1.48

13:10~14:00

排放浓度mg/m3

1.84

20

排放速率kg/h

1.97×10-4

1.48

15:10~16:00

排放浓度mg/m3

1.95

20

排放速率kg/h

2.30×10-4

1.48

锡及其化合物

10:51~11:36

排放浓度mg/m3

3×10-4

5.0

排放速率kg/h

/

0.25

14:05~14:50

排放浓度mg/m3

4×10-4

5.0

排放速率kg/h

4.44×10-8

0.25

16:02~16:47

排放浓度mg/m3

3×10-4

5.0

排放速率kg/h

/

0.25

注:排气筒高度处于15m和20m之间,排放速率由内插法计算得到,具体方法详DB11/501-2007附录B。

6.3.4废气验收监测评价

    由表6-3可知,颗粒物(焊接烟尘)和锡及其化合物的排放浓度和排放速率均符合北京市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB11/ 501-2007)中表1中Ⅱ时段的标准限值要求。

6.4噪声监测

项目生产车间回流焊接会产生噪声,通过合理布局、门窗、和距离衰减等隔音降噪。项目地处四层,未监测噪声。

6.5污染物排放总量

6.5.1 废水污染物排放总量

    未监测废水,故不计算总量。

6.5.2 废气污染物排放总量

    本项目废气排放的焊接烟尘和锡及其化合物未在总量规定的范围内。

6.5.3固体废物排放总量

    项目产生的固体废弃物包括生活垃圾、和生产固废。

    职工的生活垃圾,年产生量约为4.5t,集中放于垃圾箱中,由环卫部门清运。

    生产固废有极少量的废电子元器件、废包装和烟雾净化器更换的滤芯等。废元器件返还厂家,废包装收集后自用或由物资部门回收。

表6-4 固体废弃物

废弃物种类

产生量

去向

废电子元器件

极少量

返还厂家

烟雾净化器更换滤芯

500g/a

由烟雾净化器厂家回收

生活垃圾

4.5t/a

由环卫清运

七、环评及批复要求落实情况

7.1环评主要内容落实情况

环评主要内容

实际建设内容

落实结论

    项目位于北京经济技术开发区万源街181号楼3425室。

    项目位于北京经济技术开发区万源街181号楼3425室。

实际建设与环评一致

    生产工艺描述:

1)焊接印制线路板并调试;

2)将电子元器件、外壳和调试好的线路板组装后,进行整机调试;

3)通过检验合格后产品入库。

    生产工艺描述:

1)焊接印制线路板并调试;

2)将电子元器件、外壳和调试好的线路板组装后,进行整机调试;

3)通过检验合格后产品入库。

实际建设与环评一致

    本项目废水为生活废水。生活废水是员工日常生活盥洗用水,废水进入园区化粪池进行处理后,经管网排入布局金源经开污水处理厂。

    本项目废水为生活废水。生活废水是员工日常生活盥洗用水,废水进入园区化粪池进行处理后,经管网排入布局金源经开污水处理厂。

实际建设与环评一致

    本项目产品组装过程中需要使用回流焊机和电烙铁焊接。焊接过程中,会产生焊接废气。电烙铁焊接过程中产生的焊接烟尘和锡及其化合物,由吸烟仪净化后,由20米排气筒排放。回流焊机产生的焊接烟尘和锡及其化合物等废气,由回流焊机自带净化设备处理后,经20米排气筒排放。

    本项目产品组装过程中需要使用回流焊机和电烙铁焊接。焊接过程中,会产生焊接废气。电烙铁焊接过程中产生的焊接烟尘和锡及其化合物,由吸烟仪净化后排放。回流焊机产生的焊接烟尘和锡及其化合物等废气,由回流焊机自带净化设备处理后,经20米排气筒排放。

项目电烙铁焊接产生的废气由吸烟仪处理后排入室内,不经过排气筒对外排放,其他建设与环评一致

    项目生产车间回流焊接会产生噪声,通过合理布局、门窗、和距离衰减等隔音降噪。

    项目生产车间回流焊接会产生噪声,通过合理布局、门窗、和距离衰减等隔音降噪。

实际建设与环评一致

    项目产生的固体废弃物包括生活垃圾和生产固废。

    职工的生活垃圾,年产生量约为4.5t,集中放于垃圾箱中,由环卫部门清运。

    生产固废有废电子元器件、废包装等,此类废料年产生量1t/a。收集后由供应公司回收。

    项目产生的固体废弃物包括生活垃圾和生产固废。

    职工的生活垃圾,年产生量约为4.5t,集中放于垃圾箱中,由环卫部门清运。

    生产固废有极少量的废电子元器件,约0.5kg/a的废包装和烟雾净化器更换的滤芯等。废元器件返还厂家,废包装收集后自用或由物资部门回收。

实际建设与环评产生量不一致

 

7.2环评批复落实情况

环评批复内容

实际建设内容

落实结论

该项目租用北京经济技术开发区万源街181号楼3425室内建设,建筑面积945平方米,生产电源及电子设备(年产程控直流电源1000台、模块电源200台、交直流一体化电源200台、中频电源200台、通用电源模块400块)。在落实报告表提出的环境保护措施和本批复要求后,从环境保护角度分析,同意项目建设。

    该项目租用北京经济技术开发区万源街181号楼3425室内建设,建筑面积945平方米,生产电源及电子设备(年产程控直流电源1000台、模块电源200台、交直流一体化电源200台、中频电源200台、通用电源模块400块)。

已落实

该项目主要工艺为:原材料—焊接电路板装配电路板调试整机装配整机调试终检包装入库。如有项目内容或工艺流程发生变化,须向环保局重新申报。

该项目主要工艺为:原材料—焊接电路板装配电路板调试整机装配整机调试终检包装入库。

已落实

生活污水排放执行北京市《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013)中排入公共污水处理系统的水污染物排放限值中的相关标准,如CODcr500mg/LBOD5300mg/LpH6.5-9SS400mg/L,氨氮45mg/L等。

    本项目废水为生活废水。生活废水是员工日常生活盥洗用水,废水进入园区化粪池进行处理后,经管网排入布局金源经开污水处理厂。本项目产生的废水与其他公司共用排水口,汇合后排入园区,未监测废水。

废水未监测

本项目在印制线路板和手工点焊过程中产生的焊接烟尘、锡及其化合物均按照执行北京市《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2007)中一般大气污染物排放第时段有关污染物排放浓度、速率和高度等各项规定,排气筒高度20米。

本项目产品组装过程中需要使用回流焊机和电烙铁焊接。焊接过程中,会产生焊接废气。电烙铁焊接过程中产生的焊接烟尘和锡及其化合物,由吸烟仪净化后排放。回流焊机产生的焊接烟尘和锡及其化合物等废气,由回流焊机自带净化设备处理后,经20米排气筒排放。

经监测,项目颗粒物(焊接烟尘)和锡及其化合物的排放浓度和排放速率均符合北京市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB11/ 501-2007)中表1时段的标准限值要求。

已落实

合理布局,选用低噪声设备,并采取必要的措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。

    项目生产车间回流焊接会产生噪声,通过合理布局、门窗、和距离衰减等隔音降噪。项目地处四层,未监测噪声。

噪声未监测

 

八、验收监测结论和建议

8.1结论

1)废水

    本项目废水为生活废水。生活废水是员工日常生活盥洗用水,废水进入园区化粪池进行处理后,经管网排入布局金源经开污水处理厂。本项目产生的废水与其他公司共用排水口,汇合后排入园区,未监测废水。

2)废气

    本项目产品组装过程中需要使用回流焊机和电烙铁焊接。焊接过程中,会产生焊接废气。电烙铁焊接过程中产生的焊接烟尘和锡及其化合物,由吸烟仪净化后排放。回流焊机产生的焊接烟尘和锡及其化合物等废气,由回流焊机自带净化设备处理后,经20米排气筒排放。

经监测,项目颗粒物(焊接烟尘)和锡及其化合物的排放浓度和排放速率均符合北京市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB11/ 501-2007)中表1中Ⅱ时段的标准限值要求。

3)噪声

    项目生产车间回流焊接会产生噪声,通过合理布局、门窗、和距离衰减等隔音降噪。项目地处四层,未监测噪声。

4)固体废弃物

    项目产生的固体废弃物包括生活垃圾和生产固废。

    职工的生活垃圾,年产生量约为4.5t,集中放于垃圾箱中,由环卫部门清运。

    生产固废有极少量的废电子元器件、废包装和烟雾净化器更换的滤芯等。废元器件返还厂家,废包装收集后自用或由物资部门回收。

 

表8-1 污染物防治措施、发放去向及治理效果一览表

 

类别

排放源

污染物名称

防治措施

排放去向

治理效果

水污染物

生活

CODCrBOD5pHSS和氨氮

园区化粪池

金源经开污水处理厂

废水未监测

大气污染物

电烙铁焊接

焊接烟尘、锡及其化合物

吸烟仪

/

未监测

回流焊机

回流焊自净设备

高空排放

达标排放

噪声

车间设备等

厂界噪声

过墙体等隔声,通过安装基座减振

/

噪声未监测

固体

废弃物

生活垃圾

员工日常生活

生活垃圾

集中收集

由环卫清运

/

一般固体废弃物

车间生产过程

边角料、废电子原器件、

废包装

/

可回收的由物资部门清运,元器件返还厂家

/

 

8.2建议

1)认真执行公司目前制定的环境保护管理程序,加强环境管理工作。

2)为防止污染地下水,污水管道处理系统必须进行严格的防渗漏和防腐处理。

3)生活垃圾做到日产日清,防止孳生蚊蝇和产生异味气体污染环境。

4)车间设立危险废物临时存放点,并有醒目的危险标志,一般固体废物盛放容器要有识别标志,必须分类储存、禁止混放。

5)定期接受当地环境保护部门的监督和管理,遵守有关环境法律、法规,树立良好的企业形象,实现经济效益与社会效益、环境效益相统一。

 

 

九、附件

1、 环评批复

2、 验收监测通知单

3、 数据报告


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